常用的滑块是两种:法兰型,方形。前者高度低一点,但是宽一点,安装孔是贯穿螺纹孔,后者高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分(有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷),深圳双轴心导轨主要的区别是滑块本体(金属部分)长度不同,当然安装孔的孔间距也可能不同,多数短型滑块只有2个安装孔。一般的双轴心导轨的数量应由用户通过计算确定,在此只推荐一条:少到可以承载,多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。
一般的双轴心导轨导轨的运行直线度和精度要求是非常高的。所以有必要的情况下要对工业铝型材的凹槽或者凸起进行精密加工。安装滚珠导轨1、用长压块和短压块把工业铝型材固定在安装底座上,2、采用T型螺母同其他型材进行连接。安装滚轮导轨,一、单沿V型导轨,需要两根单沿V型导轨配合使用,分为AB两种:A、每根单沿V型导轨通过T型导条固定在铝型材上,双轴心导轨厂家其中的一根导轨带齿条,可方便采用齿轮齿条传动方式:B、每根单沿V型导轨直接安装在工业铝型材的平整安装面上,其中的一根导轨带齿条,可方便采用齿轮齿条传动方式:二、双沿V型导轨:可分为A B C三种,A、导轨直接安装在工业铝型材上的一个平整的安装面;这种导轨铝型材有中空的腔体,可以方便地通过皮带,链条等形成回路,B 、T型 槽条嵌入工业铝型材的T型槽中,T型槽 条上有螺纹孔,通过螺栓把导轨 牢牢 固定在铝型材上
一般的双轴心导轨是指由两组直线滑台的按照X轴方向和Y轴方向组合而成的组合滑台,通常也称为坐标轴滑台、XY轴滑台。工业上常常以横向表示X轴,另一个轴向就是Y轴。X轴的中点与Y轴重合时,外观上看起来是中文中的“十”字,十字滑台的名称也由此而来。工作原理:双轴心导轨厂家的工作原理是:通过一组直线滑台固定在另一组滑台的滑块上。例如:十字滑台把X轴固定在Y轴的滑台上,这样X轴上的滑块就是运动对象,即可由Y轴控制滑块的Y方向运动,由可以由X轴控制滑块的X方向运动,其运动方式:一般由外置驱动来实现。这样就可以实现让滑块在平面坐标上完成定点运动,线性或者曲线运动。
直线模组也称为线性模组、线性模块、直线模块、单轴机器人、精密定位工作台、直线滑台、直线工作平台。一般的双轴心导轨线性模组有皮带式和丝杠式两种。一般的双轴心导轨厂家皮带传动式单轴机器人的本体为精密挤压铝型材,本体两侧和底座的安装面有T型螺帽滑槽,确保底座安装和固定的实用性。型材的两侧T型螺帽滑槽可以安装传感器。一体的型材和直线导轨承载设计,高刚性,高速度,摩擦系数低,噪音小。平台本体的密封用不锈钢带与磁性密封条,全封闭式防尘设计,使用寿命长。是特别为多轴线性机械手臂的设计及制造者所提供的组合。皮带传动式本体是为固定各种行程、传动及动力需求而设计的模组化单轴机械手臂。
一、一般的双轴心导轨滚轮导靴安装的注意事项:1、检查导轨的安装情况,如接道处台阶偏差和轨距偏差不符合要求的应先调整;2、 检查安全钳的间隙是否符合标准要求,锲块两边间隙不得小于2-3mm;3、 安全钳的卡口和滚轮导靴的虎口必须中心对准,两端口顶面与导轨顶面间隙不得小于5mm;4、导靴滚轮应与导轨面保持垂直,中间滚轮应与导轨顶面对齐;5、双轴心导轨厂家滚轮导靴的最大压力不得超过25Kg,每个滚轮上的压力不得超过12.5Kg,如滚轮压力太大无法调节,须重新轿箱静平衡和动平衡;6、安装完成后必须仔细清洁导轨积油,要求导轨表面没有油污。